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        淬火設備獨有的技術

         發布時間:2018-05-22 09:01  瀏覽次數:

                 淬火設備擁有獨特技術超音頻感應加熱設備全部采用新型的IGBT為主電路元件,它能做到最省電、調頻調功、體積小、安全、安裝及操作方便、方便實現自動化或與之聯接等。本公司生產的電N共有啟動快,質優價廉。安全可靠,使用壽命長.操作簡便。節能環保,在新老用戶贏得了很好的口碑。我公司成產的超音頻感應加熱設備有以下特點:

          1. 淬火設備感應圈可自由拆裝,更換方便。超快加熱速度大大減小L件敏化變形。

          2. 淬火設備取代瓦斯

        防止高頻淬火變形的方法:

          1)淬火前弄清材料,掌握零件特征并采取措施

          2)選擇好加熱方式,防止加熱快的部位出現熱擠壓塑性變形,采取預先熱處理措施;掌握也預熱和加熱速度,選擇好淬火加熱溫度.T8A,厚度<15mm者加熱溫度宜用770-790;截面厚度在20-30mm者用800-820;厚度在30-50mm者用820-830,均水淬.對于硝鹽和堿浴淬火電廠,一般宜用810-820.

          3)冷卻方法:厚度小于30mm的沖孔較大的沖模盡可能采用硝鹽.水淬時時間不宜過長(一般按每3-4mm冷卻1),水冷后可直接轉入低溫硝鹽繼續冷卻對防止裂紋和減小變形十分有利.

          4)回火工藝的選擇

          5)保證一次處理合格.因每次淬火回火,特別是高溫回火和正火均造成主導應力方向的收縮.

          6)調整淬火前加工余量.

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